中安联合煤化工项目76个主项累计实现中交18个。   甲醇合成装置是煤化工项目拐弯抹角承上启下作用的重要生产装置,硫磺回收装置是煤化工项目的环保装置,两套装置于2017年6月8日同时土建开工,历时16个月。中安联合煤化工项目76个主项累计实现中交18个。   甲醇合成装置是煤化工项目拐弯抹角承上启下作用的重要生产装置,硫磺回收装置是煤化工项目的环保装置,两套装置于2017年6月8日同时土建开工,历时16个月。

  此次顺利依时中交,使煤化工项目向装置周至中交目标迈出更近一步。   10月28日上午,中安联合煤化有限责任公司煤制170万吨/年甲醇及转化烯烃项目煤气化装置中交。

     作为煤化工项目的龙头,煤气化装置是中安联合170万吨/年煤制甲醇及转化烯烃项目的关键装置,采用中国石化与华东理工大学的原创专利“单喷嘴冷壁式粉煤加压气化技术”(se-东方炉),以煤为原料、氧气和水蒸汽为气化剂,生成以一氧化碳和氢气为有用成分的粗合成气,实现原料煤的有用转化,为甲醇合成等工序提供原料并终极产出聚丙烯、聚乙烯等产品。

     中安联合煤业化工有限公司170万吨/年煤制甲醇及转换烯烃项目是中国石化、安徽省重点建设项目。项目核心工艺、气化装置分别采用中石化自助知识产权的s-mto专利技术、se-东方炉技术。以朱集西矿煤炭为原料,生产甲醇及转化烯烃(ldpe/pp)、乙二醇(meg)等产品。项目计划于2019年6月份打通全流程。   中国石化工程建设有限公司总承包该项目mto/occ、pp两套装置及中控、110千伏变电所等6个配套设施的设计、采购和施工任务;中石化宁波工程有限公司承包项目气化装置设计施工;中石化南京工程承包项目空分装置、净化装置及循环水系统设计施工。

  (来源:互联网)